磁耦合液位計(jì)產(chǎn)品概述
磁耦合液位計(jì)采用連通器原理,通過氣相和液相鏈接法蘭與容器相連接。根據(jù)浮力和磁耦合原理,測量筒(即連通器)內(nèi)磁耦合浮子隨被測液面的升高(降低)驅(qū)動(dòng)測量筒外部顯示器上的雙色磁耦合翻轉(zhuǎn)。當(dāng)液面上升時(shí),磁耦合浮子驅(qū)動(dòng)翻柱旋轉(zhuǎn)180°,顯示紅色或綠色;當(dāng)液面下降時(shí),磁耦合浮子驅(qū)動(dòng)翻柱反向旋轉(zhuǎn)180°,顯示白色。紅色帶(或綠色帶)的高度就是被測液面的高度,實(shí)現(xiàn)了測量和顯示被測液(界)面位置的目的。每個(gè)磁耦合為雙色軸向?qū)ΨQ結(jié)構(gòu),兩個(gè)磁耦合間的間距為10mm,分別以白色和紅色(綠色)來指示氣相部分和液相部分,紅色(或綠色)與白色交接處就是液相和氣相的分界處。該液位計(jì)既能測量液面,也能測量兩種不同密度介質(zhì)的界面。磁翻片的加工和組裝是否正確,導(dǎo)軌凹槽的光潔度高低、有無毛刺,都會(huì)影響到翻片翻轉(zhuǎn)是否順暢,是否能正常反映液位;在進(jìn)行管材管件的焊接時(shí),焊接電流的大小是否合適,焊接部位是否焊透,也會(huì)影響到產(chǎn)品使用時(shí)的安全性,尺寸控制不好還會(huì)影響到產(chǎn)品能否順利安裝。
磁耦合液位計(jì)顯示面板的組裝工藝:
磁耦合液位計(jì)顯示面板是指示液位的組件,磁翻片擺放在型腔中導(dǎo)軌的凹槽內(nèi),每個(gè)凹槽之間的間距一致,兩端封有堵頭,上表面蓋有玻璃面板,玻璃面板和堵頭用玻璃膠密封。
顯示面板組裝時(shí)對(duì)操作有著嚴(yán)格的規(guī)范:
1)保持工作臺(tái)面清潔干凈。操作時(shí)不允許雜物碎屑掉進(jìn)型腔內(nèi),且型腔內(nèi)不能有任何殘余膠劑;
2)控制推進(jìn)力度,防止翻片變形。將擺好翻旗的導(dǎo)軌推進(jìn)型材腔時(shí),確保力度適當(dāng)以免翻片變形;
3)密封面板兩端。做好顯示面板兩端密封,避免塵沙水汽侵入內(nèi)部;
4)密封膠劑量適當(dāng)、外觀整潔。進(jìn)行玻璃面板和型腔的密封時(shí),要注意密封膠劑量恰當(dāng),確保兩個(gè)部件貼合面密封且外觀整潔。
磁耦合液位計(jì)磁翻片的生產(chǎn)工藝
磁翻片是指示液位的部件,內(nèi)置一個(gè)小磁柱,外部兩面分別涂有不同的顏色(通常為紅色和白色),在受到測量浮筒內(nèi)磁浮子的磁場耦合作用時(shí),翻片會(huì)發(fā)生翻轉(zhuǎn),通過顏色變化來指示液位。如果磁翻片的兩端腳加工不細(xì)致,有毛刺、變形、表面不圓潤光滑,就會(huì)加大轉(zhuǎn)動(dòng)阻力,使得翻片翻轉(zhuǎn)不靈活出現(xiàn)花臉現(xiàn)象。
一般來說,磁耦合液位計(jì)的缺點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn),
1、磁耦合液位計(jì)不能用于電導(dǎo)率較低的液體(如石油制品)的測量,
2、磁耦合液位計(jì)不能不用氣體、蒸汽和含有較大氣泡的液體的測量,
3、磁耦合液位計(jì)不能用于溫度較高介質(zhì)的測量,
4、磁耦合液位計(jì)經(jīng)長期使用后,本體內(nèi)如有介質(zhì)起決定作用的物質(zhì))的沉淀物,會(huì)影響浮子的正常作業(yè),必須定時(shí)進(jìn)行清潔!
磁耦合液位計(jì)特點(diǎn):
1、測量范圍大,不受貯槽高度的限制,
2、指示新穎、讀數(shù)直觀、醒目、觀察指示器的方向可根據(jù)用戶需要改變角度,
3、適合容器內(nèi)液體介質(zhì)的液位、界面的測量,除現(xiàn)場指示,還可配 遠(yuǎn)傳變送器、報(bào)警開關(guān)、檢測功能齊全,
4、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、維護(hù)方便、耐腐蝕、無需電源、防爆,
磁耦合液位計(jì)安裝與維護(hù)
1、液位計(jì)安裝必須垂直,以保證浮球組件在主體管內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)自如,
2、液位計(jì)主體周圍不容許有導(dǎo)磁體靠近否則直接影響液位計(jì)工作,
3、液位計(jì)安裝完畢后,需要用磁鋼進(jìn)行校正對(duì)翻柱導(dǎo)引一次使零位以下顯示紅色,零位以上顯示白色,
4、根據(jù)介質(zhì)情況,可定期找開排污法蘭清洗主體管沉淀物質(zhì)
磁浮子的加工工藝:
磁浮子隨液位升降而上下移動(dòng),浮子內(nèi)部的磁鋼正好處在液面上,通過磁耦合使外面的翻片翻轉(zhuǎn),從而指示液位。在浮子制作過程中,嚴(yán)格按照加工工藝的要求執(zhí)行:一是浮子外管焊接確保焊透,以杜絕浮子長時(shí)間工作后出現(xiàn)滲漏的問題;二是磁鐵位置務(wù)必?cái)[放正確,根據(jù)浮力原理和對(duì)應(yīng)的密度進(jìn)行嚴(yán)格配重,以確保浮子真實(shí)地反映液位。
主導(dǎo)管及過程連接部件的焊接工藝
一、選用不銹鋼管內(nèi)襯PTFE辦法:將PTFE管套入不銹鋼本體內(nèi),兩頭進(jìn)行翻邊并緊貼法蘭密封面,
特色:此辦法結(jié)構(gòu)牢靠,運(yùn)用壽命長,防腐性能最強(qiáng),
運(yùn)用:適用于強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)且工作溫度又較高場合的液位的丈量,
二、選用不銹鋼本體內(nèi)襯聚丙烯PP:在PP管外部選用不銹鋼管加強(qiáng)維護(hù),
特色:可進(jìn)步PP管的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,有很高的耐腐蝕才能,
運(yùn)用:可適用于鹽酸等酸性、堿性液體和許多有機(jī)溶劑等腐蝕性液體且溫度不超越80℃的丈量,留意,不適合于濃硝酸、酸混合物,含氯溶劑,脂肪族、芳香氫等強(qiáng)腐蝕性液體的丈量,
三、直接運(yùn)用聚丙稀管(PP)、聚氯乙稀管(PVC)耐腐蝕性工程塑料管制作本體
磁耦合液位計(jì)內(nèi)襯型磁耦合液位計(jì)的內(nèi)襯工藝:
磁耦合液位計(jì)采用鋼管內(nèi)襯聚四氟乙烯管作為防腐層,內(nèi)襯的制作工藝是產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。對(duì)四氟管與鋼管內(nèi)壁進(jìn)行緊襯,使四氟管在外層鋼管的保護(hù)下提高耐壓能力。
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